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公司名稱：江蘇健達(dá)干燥工程有限公司
會(huì)員級(jí)別：金牌會(huì)員
會(huì)員經(jīng)驗(yàn)值：230
誠(chéng)信指數(shù)：398

季戊四醇干燥機(jī)

選用產(chǎn)品：ZLG振動(dòng)流化床

一、物料概述

白色結(jié)晶或粉末；熔點(diǎn)為261~262℃；沸點(diǎn)為276℃；溶解性：15℃時(shí)1g溶于18ml水。溶于乙醇、甘油、乙二醇、甲酰胺。不溶于丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和石油醚等。穩(wěn)且在空氣中很穩(wěn)定，不易吸水；味道略有甜味，基本無(wú)毒。多用于制造醇酸樹(shù)脂和油漆，制造塑料穩(wěn)定劑和增塑劑。

二、季戊四醇干燥機(jī)原理

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

三、季戊四醇干燥機(jī)特點(diǎn)

物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。流態(tài)化穩(wěn)，無(wú)死角和吹穿現(xiàn)象。 對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。 可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

由于施加振動(dòng)，可使*小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進(jìn)而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備降低，節(jié)能效果明顯。可方便地依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來(lái)改變?cè)跈C(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。

四、季戊四醇干燥機(jī)參數(shù)

1、處理量：1.5t/h

2、原料含水率：15～20%，烘干后產(chǎn)品含水率：≤0.5%

3、進(jìn)料溫度：常溫

4、加熱方式：飽和蒸汽（表壓0.6Mpa）

5、干燥方式：振動(dòng)流化床干燥機(jī)ZLG8×1.2（含1米冷卻）

6、收料方式：主機(jī)+旋風(fēng)分離器+布袋除塵器

7、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸不銹鋼，其余碳鋼。