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　  物料自進料進口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風1：3排出．干燥物料由排料進口排出。

　  適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業。 如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。

　　1、在流化床干燥設備內流體與固體顆粒充分混合，表面更新機會多，大大強化了兩相間的傳熱和傳質，因而床層內溫度比較均勻。同時，具有很高的熱容量系數（或體積傳熱系數），一般可達到8000-25000KJ/（m?·h·℃）。生產能力大，*大每小時可干燥幾百噸的物料。

　　2、流化床干燥設備與老式的箱式干燥設備或回轉筒干燥設備相比，具有物料停留時間短、干燥速率大的優點；對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。

　　3、設備簡單、便于制造、維修方便、且易于設備放大。

　　4、物料在流化床干燥設備內的停留時間可按工藝生產要求進行調整。在產品含水量要求變化或原料含水量有波動時，均可適當調整。

　　5、在同一設備內，即可連續產生操作，又可進行間歇操作。

　　

　　1、對被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化。

　　2、若幾種物料混合在一起進行流化床干燥，則要求幾種物料的相對密度要接近。否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時也會影響它們的干燥度。

　　3、含水量過高且易粘結成團的物料，一般不適用。

　　4、易結壁和結塊的物料，在硫化干燥中易產生設備結壁和堵床現象。

　　5、流化床干燥設備床內的物料縱向返混激烈。對單極連續干燥，因物料在設備內停留時間不均勻，會使產品干濕不均勻而被排出。

　　6、對產品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。

1、電磁制動是通過機械裝置鎖住振動流化床的軸，電磁制動一般在SV、OFF后啟動，否則可能造成放大器過載，動態制動器一般在SV、OFF或主回路斷電后啟動，否則可能造成動態制動電阻過熱。

2、再生制動是指振動流化床在減速或停車時將制動產生的能量通過逆變回路反饋到直流母線，經阻容回路吸收，再生制動必須在伺服器正常工作時才起作用，在故障、急停、電源斷電時等情況下無法制動振動流化床，工作是系統自動進行。

3、動態制動器由動態制動電阻組成，在故障、急停、電源斷電時通過能耗制動縮短振動流化床的機械進給距離，動態制動器工作時不需電源，需外部繼電器控制。