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濟南漂浮魚飼料加工設備  魚飼料生產線價格電話

一、魚飼料生產線工藝流程:原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→混料機→輸送機→雙螺桿飼料膨化機→輸送→干燥設備（電烤箱，燃氣燃油烤箱或蒸汽烤箱）→噴油→雙筒調味系統→冷卻輸送機→篩選→料倉→包裝機

二、膨化魚、蝦飼料加工設備配置:粉碎機→混料機→上料機→雙螺桿飼料膨化機→輸送機→多層烘干設備→調味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機

魚蝦飼料模具尺寸范圍：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.此生產線可以生產加工鯰魚、草魚、鯽魚、羅非魚、觀賞魚、甲魚、牛蛙等水族飼料顆粒。

三、濟南漂浮魚飼料加工設備  魚飼料生產線價格電話工藝組成：

1混料機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內。此設備上料方便快捷，節省人工，效率高。

3雙螺桿飼料膨化機：混合的原料在高溫高壓環境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結構發生變化，變成容易吸收的營養成分，通過飼料模具擠出，通過調節旋切電機的轉速，直到調速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機采用先進的變頻調速技術，更節能，速度控制更*，電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設備安全。

4輸送機：將生產出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設備里面。

5多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在常溫-120度之間通過控制柜自行調節，烤箱內部為不銹鋼網帶，輸送平穩，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。

6噴涂調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。經過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

7冷卻輸送機：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

8震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質量的同時，保證原料的再利用。

9包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。

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公司售后服務承諾

1.公司售后服務人員可以提供相關產品的配料及產品基礎配方。
2.現場培訓需方相關人員設備操作及定期如何檢修。
3.定期售后電話回訪客戶，幫助您解決設備使用中遇到的相關疑難問題。
4.我公司常年向需方提供質優價廉零配件，并提供設備升級及新產品開發支持，真正讓您無后顧之憂。
5.質保期滿發生的設備損壞，接到需方通知后，省內用戶兩天內到達維修現場。省外用戶與技術人員協商，爭取*快時間到達現場。對于出保設備，公司會收取服務及零配件更換成本費。
6.質保期內非人為因素造成設備損壞，公司提供免費維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設備損壞，公司提供維修服務，但收取相關費用。