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閉路循環盤式連續干燥機 防爆放炸烘干機 工作原理

      濕物料由加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層，*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，從底層排出的干物料可直接包裝。

閉路循環盤式連續干燥機 防爆放炸烘干機 性能特點

      1. 調控容易、適用性強

      1.1 調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到*佳；

      1.2 每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易；

      1.3 物料的停留時間可以*調整；

      1.4 物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩定。

      2. 操作簡便、容易

      2.1 干燥器的開車、停車操作非常簡單。

      2.2 停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

      2.3通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。    

      3. 能耗低

      3.1 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小；

      3.2 以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低；

      4. 安裝方便、占地面積小

      4.1 干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易；         

      4.2 由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小；

      5. 操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

      5.1 常壓型由于設備內氣流速低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵；

      5.2 密閉型配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥；

      5.3 真空型在真空狀態下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

      隨著閉路循環盤式連續干燥機 防爆放炸烘干機在農藥原藥的廣泛應用，含溶劑的農藥原藥在干燥前期存在有機溶劑氣體揮發與空氣形成爆炸性混合氣體，在干燥后期存在易燃爆炸粉塵以高溫氣體與干燥物料產生靜電的安全風險。針對存在的風險采用工藝避開采用低閃點、易燃易爆溶劑、優先采用惰性氣體氮氣作為干燥介質，增加冷凝回收和降膜吸收水封裝置；設備設計采用靜電導流、防爆板；操作采用自動控制等措施，阻止爆炸要素產生、避免人員傷害、減輕財產損失，將風險控制在可控范圍內，達到安全生產的目的。