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    閉路循環離心式噴霧干燥機適用于從溶液、乳液懸浮液和糊狀液中含有有機溶液，可揮發性有毒有害氣體，易氧化等物料需要回收溶劑的料液的干燥作業，它不僅秉承了離心噴霧干燥機的所有優點，而且系統在進行干燥作業時無任何粉體外泄，幾乎達到了成品的收率的100%。通過回收系統回收下來的溶劑經二次處理可以循環使用，從而大大降低了生產成本，尤其適用于制藥行業對含有有機溶媒藥品、中藥浸膏以及生物溶媒物料的干燥、制粒以及石油催化劑、碳化硅等精細化工和高分子材料的干燥和對溶劑的回收。

    常州百得研制的閉路循環離心噴霧干燥機解決了有機溶媒的回收、易氧化及有毒物料干燥的難題，提高了物料回收率，達到安全、環保與節能效果，各項技術性能指標和工藝設計理念優勢明顯。

閉式循環噴霧干燥機 閉路循環干燥機 閉式噴干塔 工作原理

    閉式循環噴霧干燥機系統是在密閉的環境下工作，干燥介質為惰性氣體，使用有機溶劑的物料干燥，有毒氣體的物料或者干燥過程中易發生氧化的物料的干燥；該系統采用惰性氣體作為循環氣體，對干燥的物料具有保護作用，循環氣體經歷載濕、去濕的過程，介質可重復使用；氮氣經加熱器加熱后進入干燥塔，液體物料經螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環的霧化器霧化成液滴，在干燥塔內完成熱質交換過程，被干燥后的粉狀物料從塔底排出，被蒸發的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經旋風分離器、噴淋塔除塵后，飽和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環使用。

    而常規的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設備與普通離心噴霧干燥設備的一個明顯區別；干燥系統內干燥介質內部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內部壓力下降，由壓力變送器來自動控制氮氣進量，保證系統壓力平衡。