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臥式混合機工作原理

筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機性能特點減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效。即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。

  臥式混合機由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結構，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度；采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。

  臥式混合機出料方式：

粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。

  臥式混合機應用

農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。

  如何選擇臥式混合機？

  目前，農村養殖戶多選擇立式混合設備，但*建議，規模豬場在選擇飼料加工設備時，應選擇臥式混合機，該設備混合效率高，混合質量好，卸料時間短，殘留量少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點：

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  1、根據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。

  2、根據臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。

  3、按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米—10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米—2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產品應是很好選擇。

  臥式混合機使用與維護

  ◆主軸應按規定方向旋轉，不得反轉。

  ◆設備運轉時，不得有大于5mm的硬性異物進入機內，否則應停機排除。在運轉中若發現有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應及時停機檢查排除。

  ◆作固—液混合時應先運轉，后噴液，噴液完畢后，繼續運轉混合3～5分鐘即可。

  ◆一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。

  ◆混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據物料的吸附性能及用戶的生產工藝要求而定。

  ◆使用中應定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復合鋰基潤滑脂。

  ◆軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發現有少量滲漏應調緊填實箱蓋壓緊螺栓。

  臥式混合機用途和特點

  SYLW型螺帶臥式混合機廣泛應用于食品、醫藥、化工、塑料、染料和化妝品等行業的物料混合生產�？蛇M行固—固（粉料與粉料）混合，固—液（粉料與液體）混合。特別適用于粘性或有凝聚性粉粒體物料的混合，以及粉粒物料中添加較多液體（或糊狀物料）的混合。該機具有混合速度快、精度高、無混合盲區、填裝系數大、運轉平穩、密封操作、無環境污染、出料迅速、干凈、不留剩余物料，使用、維護、修理方便等特點。

  臥式混合機結構

  該機型為臥式筒體，單軸多條螺帶對稱分布結構�；旌蠙C筒體為Ｕ型（或圓筒形），在頂蓋或筒體上部有進料口，根據用戶需要其上可裝噴霧加液裝置。筒體內裝有單軸轉子，轉子是由軸、橫撐及螺帶組成，螺帶有雙層和三層之分。筒體底部中央裝有出料裝置（出料裝置分手動出料和氣動出料）一般為手動出料（注：氣動出料訂貨時說明，另加價）。

  該機亦可制成冷熱夾套型，可進行真空混合干燥作業（注：訂貨時說明，另加價）。

  SYLW型螺帶臥式混合機如上右圖示：

  臥式混合機工作原理

  在直聯減速機的驅動下，混合機轉子以定向旋轉，在旋轉的過程中，螺帶一方面把物料推著沿軸向移動，一方面把物料帶起拋向螺帶前上方，而外層螺帶使物料總是向筒體中間運動，內層螺帶則使物料由中間向兩端運動，這樣物料在運動中形成了二個循環物流，在反復循環流動的過程中，物料便得到了充分的混合。

臥式混合機分類是什么

  主要攪拌機列表

  工業攪拌機水處理攪拌機減速型攪拌機

  小型攪拌機，可搬型攪拌機化工電動攪拌機不銹鋼攪拌機

  油墨攪拌機涂料攪拌機臺灣三亞液體攪拌機

  高速液體攪拌機小型攪拌機電動攪拌機

  化工攪拌機工業攪拌機行星攪拌機

  電動攪拌機電動攪拌機立式攪拌機

  液體攪拌機電動攪拌機化工攪拌機

  液體攪拌機食品攪拌機電動攪拌機

  可搬型攪拌機液體攪拌機

  分類：

  混凝土攪拌機

  混凝土攪拌機按其工作原理，可以分為自落式和強制式兩大類。

  自落式混凝土攪拌機適用于攪拌塑性混凝土。

  強制式攪拌機的攪拌作用比自落式攪拌機強烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

  混凝土攪拌機

  混凝土攪拌機是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質量要求的混凝土的機械�；炷�土攪拌機按攪拌原理的不同它可以分為自落式與強制式兩大類。

  （1）自落式攪拌機

  自落式攪拌機的攪拌筒內壁焊有弧形葉片。當攪拌筒繞水平軸旋轉時，葉片不斷將物料提升到一定高度，然后自由落下，互相摻合。

  (2)強制式攪拌機

  強制式攪拌機主要是根據剪切機理進行混合料攪拌。攪拌機中有隨攪拌軸轉動的葉片。

  （3）攪拌機選擇和運用

  1)機型選擇

  混凝土攪拌機應根據工程具體條件(如工程量大小、工期長短等)和對混凝土的性能要求等方面來正確加以選擇。

  2)攪拌機的生產能力計算

  攪拌機的生產率Q按下式計算:

  Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h）式中t1、t2、t3——分別為裝料、攪拌、卸料時間（S）；V——攪拌機出料容量；K——每循環工作時間的利用系數。