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    微波烘干不同于傳統烘干方式，其是整體加熱，由于外部熱量容易散發，所以其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統干燥方式相比，具有速度快、節能、生產效率高、干燥均勻、清潔生產、易實現自動化控制和提高產品質量等優點，因而在干燥的各個領域越來越受到重視。早在上世紀60年代國外就對微波干燥技術的應用和理論進行了大量研究，在近幾十年又得到了進一步的發展。我國微波烘干技術研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，但也取得了不錯的成績，也有許多研究與應用成果。我國微波烘干技術現已全面應用于食品工業、材料化工、醫藥工業、礦產開采業、陶瓷工業、實驗室分析、濕天然橡膠加工等各行各業。

烘干過程幾乎涉及國民經濟的所有部門，廣泛應用于生產和生活中。烘干的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的烘干方法有機械法、化學法和加熱(冷凍)法。這些方法要么設備龐大、烘干費用高，要么烘干速度慢、處理量小。隨著科學技術的發展，如生物制品、新型材料(多相復合材料、納米材料、智能材料和生物醫學材料等)、高級陶瓷、新型高級食品和新型藥物制品等新產品的出現，傳統的烘干技術和烘干器不一定都適應。微波烘干技術和微波烘干器已在輕工業、化工材料工業、食品與農產品加工業等行業得到了廣泛應用并表現出了顯著的優越性。微波干燥無疑是適應新產品要求的一項新技術。

安全可靠的微波屏蔽設計，確保微波泄漏量<2mw/cm2，遠優于國標；

與傳統干燥方式（熱風，蒸氣，電加熱等）相比，微波干燥具有下列顯著“優質、高效、節能、環保”的特點：

①實現物料的*和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度；

②干燥速度通常提高數倍以上，生產效率大幅提高；

③干燥能耗通常降低50%以上；

④實現安全潔凈生產。

主要性能及技術參數

控制傳輸帶高工作溫度≤200oC;

微波頻率:2.45GHz±25MHz;

觸摸屏顯示、控制，具自動、手動雙重操作功能;

采用紅外、熱電偶測溫儀和濕度測量儀，對窯爐內部溫、濕度進行測定，并實現全程*控制;

專用自動布料、收料和除塵系統；

生產方式: 連續進出料生產

設備控制：采用按鈕控制，PLC智能控制系統

微波泄漏：符合GB10436—89標準≤5mw/cm2