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開放式與閉式循環離心噴霧干燥機系統的特點及區別：

      1、開放式離心噴霧干燥機系統的特點：載熱體在這個系統中只能使用一次就排入大氣之中，不能再循環使用，故只能適用于廢氣中濕含量較高、無毒無臭氣體、且排入大氣中后不影響環境污染的場合。雖然，開放式離心噴霧干燥機系統設備流程比較簡單，空氣(或其他載體)由風機經過濾器吸入，送至加熱器加熱成熱風，通過干燥塔頂部的熱風分配器均勻地流入塔內。但這種系統的*主要缺點有兩點：

      (1)載熱體消耗量較大，能源浪費較多；

      (2)在對含有機溶劑或易氧化、易防爆的物料進行干燥時，存在著極大的安全隱患。

      2、閉式循環離心噴霧干燥機系統的特點：閉式循環離心噴霧干燥機系統在國內制藥行業應用極少，因載熱體在這個系統中組成一個封閉的循環回路，所以有利于節約載熱體、回收有機溶劑、防止毒性物質污染大氣的特點。一般制藥化工行業使用的料液往往是含有有機溶劑的物料，或者是易氧化、易燃、易爆的物料，有的還可能是有毒的物料。當使用閉式循環系統時，載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等)，這樣從干燥塔排出的廢氣經旋風除塵器和濕法除塵器除去微細粒子，然后進入冷凝器，冷凝器的作用是將廢氣中的溶劑(或水分)冷凝下來，冷凝溫度必須在溶劑*高允許濃度的露點以下，以保證冷凝效果。除濕后的尾氣經風機升壓，進入一個間接式加熱器后又變為熱風，如此反復循環使用。

      3、開放式與閉式循環離心噴霧干燥機系統的比較：

      (1)閉式循環系統遠比開放式所用載熱體少，屬節能型；

      (2)閉式循環系統能適含有有機溶劑、易氧化、易燃、易爆的物料，或者是有毒的物料，這點適用范圍是開放式所不能達到的，屬安全型；

      (3)閉式循環系統比開放式多帶有一個回收有機溶劑系統，屬環保型；

      (4)開放式干燥塔內需保持一定負壓，而閉式循環式干燥塔內需保持一定的正壓值。